通常情况下，自动焊锡机烙铁头焊锡时的温度控制在380度，下面是---多年自动化设备厂家艾特捷自动化---专门针对设置温度不对造成的焊锡工作中的问题分析：
380度是锡焊温度的黄金分割点，380度可以满足大多数焊接温度需求，自动化设备厂家，是目前业内常设置的自动焊锡机焊接温度。焊锡温度设置太低容易造成自动焊锡机焊接工作时焊锡熔化不充分，产生虚焊、假焊等问题。若焊锡温度设置太高容易出现焊点死灰，无光泽等焊锡问题;---的会影响焊盘的牢固性。
上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，自动化设备公司，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，自动化设备，相反，这种焊点虚焊的可能性，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不够，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。
焊接的温度要适当，不能过高、不能过低。为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时，自动化设备工厂，说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头，被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后，被焊处一点锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前，焊锡就往---，则表明加热时间太长，温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
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