1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,模具零件加工订制,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分---,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
(1)锻造工艺:这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。
(2)预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改变组织,珠海模具零件加工,消掉锻造毛坯的组织缺陷,改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理,可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,模具零件加工价格,促使碳化物分布均匀性,这样有利于---淬火、回火,模具零件加工厂商,提高模具寿命。
模具的高低,将直接影响到产品的、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,因此经济形势对模具的提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具呢?也就是说,怎么样才能让模具在---、低成本、效率条件下,更长时间地、更多模次地生产出合格的制件呢?这已经越来越成为人们关注的焦点。
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