如果作业者按照指导书进行作业，一定能准确、快速、安全的完成作业。e-sop系统是为生产线上的作业指导书电子化显示而量身定做的系统，数据采集，把作业指导书统一管理和集中控制，并实现系统上的作业指导书快速的一套系统。一次投入长期使用，数据采集价格，实现企业无纸化办公，为企业降低成本，实现利润很大化及提高企业形象，---提高生产线的换线速度。
e-sop系统是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有优化的概念，即不是---写出来的操作程序都可以称作sop，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的优化的操作程序设计。简单一点讲，所谓标准，尽可能的将相关操作步骤进行细化，量化和优化。
这过程、目标并非是重点，重点的是实现目标的实践，方案就是为了实现目标而寻找资源的一整个实践。意味着，当精益生产看板机构商论方案的时候，就是商论怎样可以为目标配上资源。
目标与资源两者匹配的关联是方案管理的效果，数据采集厂商，也可以说两者的匹配关联是衡量方案管理优劣的基准：当所具有的资源可以支持目标的时候，方案管理可以实现;当资源无法支持目标或者大过目标的时候，要么浪费资源，要么做白日梦。
1.生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，肇庆数据采集，明确各车间的生产任务及生产进度等。
2、电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责清晰，避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务，实现车间生产现场管理透明化。3、生产异常看板:当车间生产现场发生异常状况，如缺料，未按计划开工或完工时，通过电子看板或pc机屏幕显示生产异常，协助车间生产管理人员及时处理，---生产稳定进行。
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